Tarihi Eser Onarımı- Restorasyon

Letoon Mimarlık,
Restorasyondan Endüstriyel sektöre kadar geniş bir yelpazede ‘Yüzey Koruma Teknolojileri’ konusunda uzmanlaşmış bir firmadır. Bu kapsamda ;

  • Yüzey Temizliği
  • Yüzey Hazırlığı
  • Yüzey Onarımı
  • Yüzey Koruma
  • Yüzey Kaplama ve uygulamaları

konularında ‘UZMAN-DANIŞMAN’ ve ‘MALZEME TEDARİK’ hizmeti vermektedir.

Tarihi eser Onarımı – Restorasyon çalışmaları firmamızın hizmet verdiği ana sektörlerden biridir. Bu alanda hem uygulama hem de uygun malzeme tespiti konusunda danışmanlık hizmeti veren firmamız çok sayıda referansa sahiptir.

Tarihi eserlerimizde kullanılan geleneksel yapım metodlarını ve malzemeleri iyi tanıyan, sürekli araştıran ve bu konuda iyi bir altyapı ve tecrübeye sahip olan firmamız aynı zamanda bu alanda ki yeni teknolojileri de yakından takip etmekte ve yürüttüğü restorasyon çalışmalarında geleneksel metodlarla yeni teknolojiyi doğru ve uygun bir şekilde kombie ederek kullanmaya özen göstermektedir.

Restorasyon sektöründe özellikle yeni teknolojiler ve malzeme konusunda getirdiği yeniliklerle tanınan firmamız satışını ve temsilciliğini yaptığı bu ürün gruplarının yüksek performansla kullanımını optimize etmeyi ve yanlış kullanılmasını engellemeyi hedefleyen bir danışmanlık hizmeti ile sektöre sürekli bir katkı sağlamayı da hedeflemektedir. Bu hizmet sadece kendi bünyemizde bulunan ürünleri teknik ve ticari olarak desteklemekle kalmaz aynı zamanda son kullanıcılara ve koruma sektörüne proje aşamasından başlayarak yardımcı olacak bir süreci de destekler.

Bu bağlamda Letoon Mimarlık, öncelikle operasyonel ve teknik personelini koruma sektörünün gerektirdiği hassasiyet ile düzenli olarak eğitirken aynı zamanda kültürel mirasın korunması kapsamında doğru metodolojik yöntem ve yaklaşımın belirlenmesi için doğru ürün ve yönetm tespiti konusunda doğrudan eğitim olanağı da sağlamaktadır.

Letoon Mimarlık, sonraki nesiller için kültürel ve tarihi mirasımızı korumanın gerektirdiği önemin farkında olarak çalışmalarını bu koruma bilinci ve hassasiyet ile sürdürmeye özen göstermektedir.

Evonik

Evonik

Roval Nasıl Uygulanır ?

ROVAL soğuk galvanizleme ürünü çinkonun yüksek elektrokimyasal reaksiyon özelliği ile yüksek anti-korozyon performansı sergiler.

ROVAL, Çinkonun elektrokimyasal reaksiyon özelliği ile çeliği paslanmaya karşı korur. Çinko, doğrudan temas ile metal yüzeyde katodik koruma sağlar. Hasarlı veya ince bir şekilde kaplanan yüzeyde yeniden pas oluşsa dahi elektrokimyasal reaksiyon pasın ROVAL film tabakasının altına sızmasını ve devam etmesini engeller.

Normal boyalar metal yüzeyde su/havaya karşı koruma sağlar. Boya tabakası zarar gördüğünde ya da döküldüğünde yeniden pas oluşur. Oluşan pas tabakası boyanın altından diğer bölgelere sirayet eder.

Bakım

Sadece zarar gören bölgede oluşan pas temizlendikten sonra ROVAL yüzeye direk olarak uygulanabilir. Uygulanan yeni katman ile eski katman aradan geçen zaman ne olursa olsun kaynaşır. Farklı bir katman oluşmaz. Bu durum bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

ROVALElektrokimyasal Reaksiyon ile Anti-korozyon) Normal Boyalar(Bariyer koruma ile Anti-korozyon)
roval_29_1
roval_29_3

ROVAL Ürünlerinin Hava Şartları Altında Renk Değişimi
Roval ürünleri hava şartlarına maruz kalan galvanizli materyaller ile aynı özelliğe sahiptir. Bu karakteristikler onarımı belirsiz kılar.

ROVAL Nasıl Uygulanır?

ROVAL metal yüzeylere doğrudan uygulanmalıdır. Çinko ile metal yüzey arasındaki doğrudan temas katodik reaksiyonile neticelenecektir.Asla astar kullanmayın Astarlar, Roval ürünlerinin performansını düşürür. Rulo, fırça, air-less püskürtme ile uygulanabilir.

Melal yüzeyi kumlama ile veya uygun elektrikli aletler ile uygulama öncesi hazırlayın. Yüzeyde yer alan yağ, demir oksit katmanı, pas ve eski boyalar gibi bütün tabakaları temizleyin.
Homojen yoğunluk elde etmek için ürünleri karıştırın. Seyreltme gerekli değildir. * Sadece ürün çok kalınlaşırca Xylene gibi aromatlk tiner kullanın.
İki tabaka olarak uygulayın (her biri: 40 mq). Toplam kuru lilm kalınlığı=80 mq dendaha fâzla. Boyayı çok ince yaymayın. Anti-korozyon performansı DFT ile orantısaldır.

Roval ve Sıcak Daldırma Galvanizleme

ROVAL, Oluşan pasın Roval tabakasının altına geçmesini engelleyen karakteristik özelliklere sahiptir.

Japonya’nın Miyakojima adasında ROVAL ve diğer rakip firmaların anti-korozyon boyaları 36 ay boyunca kötü hava şartlarından kaynaklı bozulmaların test edildiği merkezde atmosferik koşullara maruz bırakılmıştır.

Sonuçlar göstermektedir ki; ROVAL elektrokimyasal reaksiyon ile çelik yüzeyleri pasın yayılmasına karşı korurken diğer ürünler çapraz çizilmiş kısımlardan diğer yüzeylere pasın yayılmasını engelleyememiştir.

ROVAL ve Sıcak Daldırma Galvanizleme

ROVAL‘in anti-korozyon performansı Japonya’da mevcut en yüksek kaliteli sıcak-daldırma galvanizlemeye eşdeğerdedir.

ROVAL‘in anti-korozyon performansını sıcak-daldırma galvanizleme prosesi ile kıyaslamak için, Japonya Boya Denetleme ve Test Etme Birliğinde Japon Standardı ‘”JIS H8502-1999″a göre korozyon hızlandırıcı testler yürütülmüştür.

Testten elde edilen neticeler ve resimler ROVAL‘in sıcak-daldırma galvanizlemenin performansına eşdeğer bir performansa sahip olduğunu göstermektedir.

ROVAL, Japonya’da Konstrüksiyon Teknolojisi Konseyi Sertifikalandırma Merkezi tarafından sıcak-daldırma galvanizleme ile eşdeğer olarak onaylanmıştır.

• JIS H8502-1999, İSO Standartları 4540,4541.8407.8565,9227 ve 10062yi esas almaktadır.


roval_30_1

Miyakojima Adası Test Alanı

Miyakojima Adası, Japonya’nın güney kısmında, kabaca Florida, A.B.D. ile aynı enlemde yer alan bir yerdir. Ada yüksek ısı, nem ve tuz oranı, güçlü güneş ışığı ve UV etkisi ile kötü hava şartlarından kaynaklı bozulmaların test edilebileceği zorlu şartlara sahip bir yerdir.

 

 

Test Sonuçlarının Karşılaştırılması: ROVAL ve Sıcak Daldırma Galvanizleme

roval_32_1roval_32_2roval_32_3

Roval ve Diğer Anti Korozyon Boyaları

ROVAL, Oluşan pasın Roval tabakasının altına geçmesini engelleyen karakteristik özelliklere sahiptir.

Japonya’nın Miyakojima adasında ROVAL ve diğer rakip firmaların anti-korozyon boyaları 36 ay boyunca kötü hava şartlarından kaynaklı bozulmaların test edildiği merkezde atmosferik koşullara maruz
bırakılmıştır.

Sonuçlar göstermektedir ki; ROVAL elektrokimyasal reaksiyon ile çelik yüzeyleri pasın yayılmasına karşı korurken diğer ürünler çapraz çizilmiş kısımlardan diğer yüzeylere pasın yayılmasını
engelleyememiştir.

Test Sonuçlarının Karşılaştırılması: ROVAL ve Diğer Anti-korozyon Boyaları

roval_31_1roval_31_2roval_31_3

Roval ve Antikorozyon Mekanizması

ROVAL Sıcak galvanizlemeye eşdeğerde koruma sağlayan, yüksek anti-korozyon performansına sahip bir soğuk galvanizleme ürünü.roval_5ROVAL – kuru filmde %96 çinko içeriğine sahiptir.
Boya ile Galvanizleme
roval_1a roval_1 roval_2

ROVAL kuru filmde %96 çinko içeriğine sahiptir. Anti-korozyon performansı sıcak daldırmalı galvanizlemeye eşdeğerdedir. Sıcak daldırmalı galvanizleme işlemi için yüksek ısı gereklidir. Ancak ROVAL soğuk galvanizleme işlemi oda ısısında dahi yapılabilir. Kullanıma hazır ROVAL soğuk galvanizleme ürünü aşınmış sıcak daldırmalı yüzeylerin restorasyonunda ve çelik vb. metal yüzeylerin korozyona karşı korunması konusunda yarım asırdan daha fazla bir süredir Japonya’da kullanılmaktadır.

ANTİ– KOROZYON Mekanizması

ROVAL soğuk galvanizleme ürünü çinkonun yüksek elektrokimyasal reaksiyon özelliği ile yüksek anti-korozyon performansı sergiler.

ROVAL, Çinkonun elektrokimyasal reaksiyon özelliği ile çeliği paslanmaya karşı korur. Çinko, doğrudan temas ile metal yüzeyde katodik koruma sağlar. Hasarlı veya ince bir şekilde kaplanan yüzeyde yeniden pas oluşsa dahi elektrokimyasal reaksiyon pasın ROVAL film tabakasının altına sızmasını ve devam etmesini engeller.

Normal boyalar metal yüzeyde su/havaya karşı koruma sağlar. Boya tabakası zarar gördüğünde ya da döküldüğünde yeniden pas oluşur. Oluşan pas tabakası boyanın altından diğer bölgelere sirayet eder.

Bakım

Sadece zarar gören bölgede oluşan pas temizlendikten sonra ROVAL yüzeye direk olarak uygulanabilir. Uygulanan yeni katman ile eski katman aradan geçen zaman ne olursa olsun kaynaşır. Farklı bir katman oluşmaz. Bu durum bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

ROVALElektrokimyasal Reaksiyon ile Anti-korozyon) Normal Boyalar(Bariyer koruma ile Anti-korozyon)
roval_29_1
roval_29_3



ROVAL Ürünlerinin Hava Şartları Altında Renk Değişimi
Roval ürünleri hava şartlarına maruz kalan galvanizli materyaller ile aynı özelliğe sahiptir. Bu karakteristikler onarımı belirsiz kılar.

Tarihi Eserlerde Enjeksiyon ve Güçlendirme Çalışmaları

FUBIX Sistemi ile Tarihi Eserlerde Enjeksiyon ve Güçlendirme Çalışmaları

Firmamız tarihi eserlerde enjeksiyon ve güçlendirme çalışmaları da yapmaktadır. Temsilciliğini yürüttüğümüz FUBIX Sistemleri ile özellikle tarihi eserlerde enjeksiyon ve mikro enjeksiyon uygulamalarında tamamen kontrollü ve hassas bir şekilde çalışılabilmektedir.
Ülkemizdeki tarihi yapıların büyük bir çoğunluğu yığma yapı niteliğinde yapılmıştır. Yığma yapıların strüktürel bileşenlerini taşıyıcı duvarlar, sütunlar, payandalar, tonoz ve kubbeler oluşturmaktadır. Taşıyıcı olan bu elemanlarda genel olarak doğal taş, kesme taş, kaba yonu taş, moloz taş, tuğla ya da almaşık malzemeler kullanılmıştır. Bağlayıcı malzeme olarak ise kireç esaslı harçlar özellikle de horasan harcı kullanılmıştır.
Horasan harcı mukavemet gücü yüksek ve suya dayanıklı bir malzemedir. İçerisinde kullanım yerine göre farklılaşmakla birlikte pişmiş  ve öğütülmüş  toprak malzeme, yumurta akı, kan, reçine, peynir, bitkisel lifler ve saman gibi malzemeler bulunmaktadır. Bazı uygulamalarda kireç, kum ve çakıl gibi malzemelerde ilave edilmiştir.
Yığma kagir yapı niteliğinde inşa edilmiş tarihi eserler basınç prensibine dayalı olarak inşa edildiği için özellikle çekme gerilmelerine karşı zayıf kalırlar. Kuvvetli dinamik etkilere maruz kalan yapılarda çekme gerilmelerine dik yönde çatlaklar meydana gelir.
Hidrolik kireç esaslı enjeksiyon malzemeleri bu çatlakların onarımı için kullanılan en etkili malzemedir.
Özellikle çatlak boyutları küçük olan yerlerde akışkanlık özelliği yüksek ince malzeme kullanılır. FUBIX Sistemi bu tür malzemelerin kullanılmasında oldukça başarılı olan bir sistemdir. FUBIX Sistemi ile enjeksiyona başlamadan önce mevcut sıva sökülerek çatlağın tam olarak ortaya çıkması sağlanmalıdır. Daha sonra çatlak genişliğine bağlı olarak çatlaklara belirli aralıklarla (yaklaşık 50‐100 cm arasında) hortumlar konulmalı ve çatlak üzeri ve kenarları sızdırma yapmayacak şekilde hidrolik kireç esaslı malzeme ile kaplanmalıdır. Daha sonra FUBIX ile enjeksiyon malzemesi çatlak içine enjekte edilmelidir. Enjeksiyon malzemesinin enjekte edilmesi işlemine en alt noktadan başlanmalı ve üst noktaya ulaşıncaya kadar devam edilmelidir.

fubıx2